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塑料件加工前,這些塑料性能你得好好了(le)解

塑料件加工前,這些塑料性(xìng)能你得好好了解
塑料件加工前,這些塑料性能你得好好了(le)解
塑料件(jiàn)加工前,這些塑料(liào)性(xìng)能你得(dé)好好了解
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編輯時(shí)間 : 2021-02-04

  随着注塑加工(gōng)精度要求(qiú)的不斷提高,要想獲得漂亮零瑕疵的制品,除了設備要不斷更新升級之外,正确(què)選材和對所選塑料性能的熟悉掌握也是極其重要的。這一(yī)期,塑料件加工小編和大家一起學(xué)習學習與注塑加工有(yǒu)關(guān)的(de)主要塑料性能(néng)。

  1.流動性

  受熱後熔融狀(zhuàng)态的塑料,在壓力作用(yòng)下,充滿整個型腔的能力叫流動性,一(yī)般用專業流動性測試模具來(lái)進行測試。

  同一種類不(bú)同牌号的塑料的流動性均不相同,不同結(jié)構的塑件對塑料的流動(dòng)性提(tí)出不同的要求,塑料的流動性與成(chéng)型溫度和壓力等條(tiáo)件密切(qiē)相關。

  通常,若流動性太大,一方面(miàn)會使熔料充填不緊密,造成制(zhì)品的疏松,影響産品質量;另(lìng)一方面(miàn)流動性太大,注(zhù)塑件周邊容易出現披鋒(毛邊)粘模及噴嘴(zuǐ)流延,造成水口堵塞。而塑料的流動性過小,對于(yú)結構複雜(zá)流程較長的塑件,注塑時(shí)流動困難(nán),易出現缺膠、縮水等現象,産生大量廢品;或必(bì)須用高壓條件注塑,容易造(zào)成塑件内應力過大。我們要根據(jù)産品結構、大小、厚薄情況(kuàng),選擇流動性合适(shì)的塑料成型。

  2.吸水性及揮發物含量

  在熱塑性塑料中或多或少地含有水分及揮發物,适(shì)量的水分有增塑的作用。如果(guǒ)塑料(liào)中的水份及揮發物超過一定的比例時,則會在注塑時出現很多問題(如:降解、發霧、強度降低等),嚴重時可産生氣泡(銀紋)、表面粗糙,對于透明制品透光性被破壞(渾濁不清)等不(bú)良現象,對精(jīng)密塑件很難(nán)保證其精(jīng)度。但是絕對幹燥的塑料會引起流動(dòng)性降低(dī),脆性增加,成型時充模困難,也是不可使用(yòng)的,這一點要特别注意,有的人認為塑料幹燥得越充分越好,這是一個錯誤的觀念。

  引(yǐn)起塑料中水(shuǐ)分和揮發(fā)物多的原因主(zhǔ)要有以下三個方面;

  A、塑料樹脂的平均分子量(liàng)低;

  B、塑料樹(shù)脂在生産時沒(méi)有得到充分的幹燥;

  C、吸水(shuǐ)性(xìng)大的塑(sù)料因存放不當而使之吸收了(le)周圍空氣中的水分,不同塑料有不(bú)同的幹燥溫度和幹燥時(shí)間的規定。

  3.收縮率

  産生收縮率(lǜ)的主要原(yuán)因有以下三個方面(miàn):

  A、塑料具有比金屬大(dà)得多(duō)的熱(rè)收縮(大一個數量級,約十倍);

  B、塑(sù)料(liào)制品在硬化後并非剛體,在脫模後塑件有一定的(de)彈性回複;

  C、剛脫模(mó)時,壓(yā)力開始降低,但塑件仍然貼在模壁上,制品發生(shēng)塑性變形;

  影(yǐng)響收(shōu)縮率的因(yīn)素有塑料的性質成型條件模具與(yǔ)制品的設計.無定型塑料(liào)的收縮率小于1%,結(jié)晶型塑料的(de)收縮率均超過1%,結晶(jīng)性塑料注塑的制(zhì)品,具有後收縮現象,需(xū)在冷卻24小(xiǎo)時後進行(háng)測量其尺寸,精确度(dù)可達0.02mm。


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