注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産(chǎn)投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動效率較(jiào)高的(de)生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由(yóu)機械、液壓、電器、專用配套(tào)件等組成，按照注塑加工工(gōng)藝技術的(de)需要，有機地組合在(zài)一起，自動化程度高，相互(hù)之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件發生(shēng)故障，将導緻(zhì)停機(jī)。

　　3、注(zhù)塑機雖然操作簡單、用人少(shǎo)，但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑(sù)機生産中，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化(huà)程度很高，液壓、電控(kòng)及機械的(de)聯系非常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成(chéng)整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的(de)條件下快(kuài)速進(jìn)行工作的，如果(guǒ)相關工作人員(yuán)缺乏安全生産知識或操作失誤，就會(huì)有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料(liào)及工具較多。面對的(de)是注塑(sù)機、模具及(jí)周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如果(guǒ)注塑車間的安全生産管理工作做不到位，各(gè)崗位工作人員的安全生産意識(shí)低，稍一麻(má)痹大意就會容易出現人(rén)體(tǐ)壓(yā)傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極(jí)易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準(zhǔn)放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑(jì)，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因(yīn)素

　　1、注(zhù)塑機的主(zhǔ)要危險區(qū)域

　　注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的(de)，其射出機構均屬高壓、高速(sù)及局部高溫的機器(qì)。

　　注塑機主要危險區如下(xià)：

　　(1)進料區：此區(qū)域(yù)因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料加(jiā)熱區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高(gāo)壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此(cǐ)區域為模具高(gāo)速(sù)且高壓開關動作區，相(xiàng)當危(wēi)險。此外，原料也可能從模具的合模(mó)面噴出，需(xū)特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強(qiáng)力的機械動作，需(xū)特别小心;

　　(6)鎖(suǒ)模機構：具有高(gāo)速而(ér)強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素

　　①機械性危險因素(sù);

　　②熱能(néng)傷害因素;

　　③電性傷(shāng)害因素(sù);

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全(quán)行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破(pò)碎機。