注塑(sù)加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規模大，消(xiāo)耗原料多(duō)，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是一種(zhǒng)勞動效率較高的(de)生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器(qì)、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術的(de)需要，有機地組合在(zài)一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑(sù)機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某個(gè)元件(jiàn)發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑(sù)機雖然(rán)操作簡單、用人(rén)少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑機(jī)生産中，由于注(zhù)塑機結構複雜，自動化程度(dù)很高，液壓、電控(kòng)及機械的聯(lián)系非常緊密，因而注塑(sù)機出(chū)現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快(kuài)速進(jìn)行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就(jiù)會有(yǒu)發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産(chǎn)所涉(shè)及的周邊設備、輔助物料(liào)及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設(shè)備的高壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓(yā)等(děng)安(ān)全隐患多的環境，如果注塑車間的安全生産管理(lǐ)工作做不(bú)到位，各崗位工作人員的安全(quán)生産(chǎn)意識低，稍一麻痹大意就會容易出現人體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意(yì)外事故。

　　7、注塑生産過程(chéng)中所用的原料、包(bāo)材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針(zhēn)油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發生(shēng)爆炸傷人。

　　9、機器在生産(chǎn)過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注塑機(jī)的主要危險(xiǎn)區域

　　注塑機是在強力、高速、高(gāo)溫、高壓(yā)的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此(cǐ)區域因有螺杆(gǎn)旋轉，因此勿(wù)将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為(wéi)原料(liào)加(jiā)熱區，溫度極(jí)高且有電擊危險;

　　(3)射嘴區：此區域(yù)為原料高(gāo)壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此(cǐ)區域為模具高速且高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也可能從模具的(de)合模面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的(de)機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機(jī)構：具(jù)有高速而強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因(yīn)素;

　　②熱能傷(shāng)害因素;

　　③電(diàn)性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊(biān)設備的危險有害因素

　　1、熱(rè)風式(shì)料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填料機(jī);

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。