注塑加工作業的主(zhǔ)要危險因素(sù)解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生(shēng)産規模大，消耗原料多，勞動生(shēng)産率高，創産值(zhí)大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓(yā)、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工(gōng)藝技術的(de)需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑(sù)機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生(shēng)故障，将導緻停機(jī)。

　　3、注塑(sù)機雖然(rán)操作簡單、用人少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中，由于注塑機結構複(fú)雜，自動化程(chéng)度很高，液壓、電控(kòng)及機械的聯系非常緊密，因而注塑(sù)機出(chū)現故障，哪怕(pà)是局部的失靈(líng)，都會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的(de)條件下快(kuài)速進行工(gōng)作的，如果相關工作人員缺(quē)乏安全生産知識或操作失誤，就會有發生重大人身意(yì)外傷害的危(wēi)險。

　　6、注塑生産所(suǒ)涉及(jí)的周邊設備、輔助物料及工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓(yā)等安(ān)全隐患多的環境，如果注塑車間的安全(quán)生産(chǎn)管理(lǐ)工作(zuò)做不到位，各崗位工作人(rén)員的安全生産意識低，稍一麻痹(bì)大意就(jiù)會容易出現人體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金(jīn)屬劃傷、火災及(jí)觸(chù)電的意(yì)外事故。

　　7、注(zhù)塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易(yì)爆物品，極(jí)易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針(zhēn)油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在(zài)生産過程中不(bú)要做機器内部(bù)的清(qīng)潔工作。

　　注塑(sù)機械加工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高溫、高壓(yā)的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速(sù)及局部高溫的機器。

　　注塑機主要危(wēi)險(xiǎn)區如下：

　　(1)進料(liào)區：此區域(yù)因有螺杆(gǎn)旋轉，因此勿将鐵棒或其他異物(wù)置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為(wéi)原料(liào)加熱區，溫(wēn)度極高且有電擊危險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓射出(chū)之處，有噴濺之危險(xiǎn);

　　(4)模具區：此區域(yù)為模具高速且高壓開關(guān)動作區，相當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖(suǒ)模機(jī)構：具有高速(sù)而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主(zhǔ)要(yào)危險有害因素(sù)

　　①機械(xiè)性危險因(yīn)素(sù);

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的(de)不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎(suì)機。