近年來，彈(dàn)簧原(yuán)材料的後續加(jiā)工方(fāng)法也在不斷(duàn)優(yōu)化，如結構(gòu)形狀、熱處理和表面(miàn)質量等，使彈簧的應用和發展更能滿足其功能要求，同(tóng)時，進一步提升了彈簧産品所使用的經濟性、安全性和環境保護特性(xìng)。下面介紹(shào)一下彈簧加工的一些注意要點。

　　（1）彈簧端面(miàn)粗糙度應不低于(yú)12.5μm。

　　（2）兩端圈并緊磨平的壓縮彈簧支承圈磨平部(bù)分不少于圓周長的四分之三，端頭厚度一般不小于鋼絲直徑的八分之一。兩端頭鍛扁的彈簧，其端頭(tóu)厚度應不大(dà)于鋼絲直徑的三分之一(yī)，寬度應(yīng)不(bú)小于鋼(gāng)絲直徑的百分之七十。

　　（3）根據使用要求，可檢查彈簧節距不(bú)均(jun1)勻度。其公差為間距的(de)百分之(zhī)十，最(zuì)小公差值一般為(wéi)零點三毫米。當壓縮彈簧壓縮到全變形量(liàng)的百分之八十時，正常節距的彈簧圈不允許接觸。

　　（4）壓縮(suō)彈簧兩端(duān)圈與彈簧軸(zhóu)心線的垂直度公差(chà)為自由高度的百分之二點五，最小公差值為一毫米。

　　（5）壓縮彈簧軸心線的直線(xiàn)度(dù)公差為垂直度公(gōng)差(chà)之半(bàn)。