近年來，彈簧原(yuán)材料的後續加(jiā)工方(fāng)法也在不斷優化，如結構形狀、熱處理和表面質(zhì)量等，使彈簧的應(yīng)用和發展更能滿足其功能要求，同時，進一步提升了彈簧産品所使用(yòng)的經濟性、安全性和環(huán)境保護特性。下面(miàn)介紹一下彈簧加工的一些(xiē)注意要點。

　　（1）彈簧端面粗(cū)糙度應不低于12.5μm。

　　（2）兩端圈并(bìng)緊磨(mó)平的壓縮彈簧支承圈磨平部分不少(shǎo)于(yú)圓周長的四分之三，端頭厚度(dù)一(yī)般不小于鋼絲直徑的八分(fèn)之一(yī)。兩端頭鍛扁的彈簧(huáng)，其(qí)端頭厚度應不大于(yú)鋼絲直徑的三分之一，寬度應不小于鋼絲直徑的百分之七十(shí)。

　　（3）根據使用(yòng)要求，可檢查彈簧節距不均(jun1)勻度。其公差(chà)為間距的百分之十，最小公差值一般(bān)為零點三毫(háo)米。當壓縮(suō)彈簧壓縮到全變形量的百分之(zhī)八十時，正常節距(jù)的彈簧圈(quān)不允許接觸。

　　（4）壓(yā)縮彈簧兩端圈與彈簧軸(zhóu)心線的垂直度公差(chà)為自(zì)由高度的百分之二點五(wǔ)，最小(xiǎo)公差(chà)值為一毫米。

　　（5）壓縮彈簧軸心線的直線(xiàn)度公差為垂直度公差之半(bàn)。