近年來，彈(dàn)簧原(yuán)材料的後續加工方法也在不斷優(yōu)化，如結構(gòu)形狀(zhuàng)、熱處理和表面質量等，使彈簧的應用(yòng)和發展更能滿足其功能要(yào)求，同(tóng)時，進一步提升了(le)彈簧産品所使用(yòng)的經濟性、安全性和環境保護(hù)特性。下面(miàn)介紹(shào)一下彈簧加工的一些注意要點。

　　（1）彈簧端面粗糙度應不(bú)低于(yú)12.5μm。

　　（2）兩端圈并緊磨平的壓縮彈簧支承(chéng)圈磨平部分不少于圓周長的四分之三，端頭厚度一(yī)般不小于鋼絲直(zhí)徑的八分之一(yī)。兩端頭鍛扁的彈簧，其(qí)端頭厚度應不大于鋼絲直徑的(de)三分之一，寬度應不小于鋼絲直徑的百分之七十。

　　（3）根據使用要求，可檢查彈簧節距不均勻度。其公差為間(jiān)距的百分之十，最小(xiǎo)公差值一般為零點三毫米。當壓縮(suō)彈簧壓縮到全變形量的百分之八十時，正常節距(jù)的彈(dàn)簧圈不允許接觸。

　　（4）壓縮彈(dàn)簧兩端圈與彈簧軸心線的垂直度公差(chà)為(wéi)自由高度的百分之二點五，最小公差值為一毫(háo)米。

　　（5）壓縮彈簧軸心線(xiàn)的直線度公差為垂直度公差之半。