注塑(sù)加工作業的主要危險因素解(jiě)析

　　1、注塑機固定(dìng)資産投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生(shēng)産率高，創(chuàng)産值大。是一種勞動(dòng)效率較(jiào)高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術(shù)的(de)需要，有機地組合在(zài)一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件發生(shēng)故障，将導(dǎo)緻(zhì)停機。

　　3、注(zhù)塑(sù)機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工作(zuò)量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中，由于注塑機結(jié)構複(fú)雜，自動化程度很(hěn)高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑(sù)機出現故障(zhàng)，哪怕(pà)是局部的失靈，都會造成整個注塑(sù)機(jī)停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的(de)條件下快速進(jìn)行工作的，如果相關(guān)工(gōng)作人員缺乏安全生産知識或操作失誤，就會有發生重大人(rén)身(shēn)意外傷害的危險。

　　6、注(zhù)塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如果注塑車間的安全生産管理工作做不到位，各(gè)崗位工作人員的安全(quán)生産意識低，稍一麻痹(bì)大意就(jiù)會容易出現人體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意(yì)外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水口料(liào)、膠件、液化(huà)氣及各種噴劑等均為易燃、易(yì)爆物(wù)品(pǐn)，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準(zhǔn)放(fàng)頂針油、脫模劑、防鏽劑(jì)，容易發生爆炸傷人(rén)。

　　9、機器在(zài)生産(chǎn)過程中不要做(zuò)機器内部的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主要危險因素

　　1、注塑機(jī)的主要危險(xiǎn)區域

　　注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如(rú)下(xià)：

　　(1)進料(liào)區：此(cǐ)區域(yù)因有螺杆旋轉，因此(cǐ)勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料(liào)高壓射出之處，有噴(pēn)濺之危險(xiǎn);

　　(4)模具區：此區域(yù)為模具高速且高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需(xū)特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的(de)機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具(jù)有高速而強力的機械動(dòng)作(zuò)，需特别小心。

　　2、主(zhǔ)要危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的(de)不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手(shǒu));

　　4、塑料破碎機。