注塑加工作業(yè)的主(zhǔ)要危險因素解(jiě)析

　　1、注塑機固定(dìng)資産投資大，生(shēng)産規模大，消耗原料(liào)多(duō)，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動效率(lǜ)較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件(jiàn)等組(zǔ)成，按照注塑加工工藝技術的需要，有機(jī)地組合在一起，自動化程度高，相(xiàng)互(hù)之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件(jiàn)發生(shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管理和(hé)維修的技術含量(liàng)高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中，由于注塑機結(jié)構複(fú)雜，自動化(huà)程度很高，液壓、電控及機械的(de)聯系非常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産(chǎn)。

　　5、注塑(sù)機是在強力、高(gāo)速、高溫、高壓的條件下快速進(jìn)行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産知識或操作失誤，就會有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注(zhù)塑生産所(suǒ)涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊(biān)設備的高(gāo)壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等安(ān)全(quán)隐患多的環境，如果(guǒ)注塑車間的安全生産(chǎn)管理工作做不到位，各崗位工作人(rén)員的安全生産意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現(xiàn)人體壓(yā)傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程(chéng)中所(suǒ)用的原料、包(bāo)材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易(yì)爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不要(yào)做機器(qì)内部的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械(xiè)加(jiā)工主(zhǔ)要危險因素

　　1、注塑機的主要危險(xiǎn)區域

　　注塑機(jī)是在強力(lì)、高速、高(gāo)溫、高壓(yā)的條件下快速進行工作的(de)，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機(jī)主要危險(xiǎn)區如下：

　　(1)進料區：此(cǐ)區(qū)域因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為(wéi)原料(liào)加熱區，溫度(dù)極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料(liào)高壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此(cǐ)區域(yù)為模具高速且(qiě)高壓開關動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料也可能從模具的(de)合模面噴出，需(xū)特别小心;

　　(5)托模區：具(jù)有強力的(de)機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而(ér)強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素(sù);

　　②熱能傷(shāng)害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有(yǒu)害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素(sù)

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。