注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑(sù)機(jī)固定(dìng)資産投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是一種(zhǒng)勞動效率(lǜ)較高的生産組織形式。

　　2、注塑機由(yóu)機械、液壓、電器、專用配套件等組(zǔ)成，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間(jiān)關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的(de)某個元件發生故障，将導(dǎo)緻停機。

　　3、注塑(sù)機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中(zhōng)，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化程度(dù)很高(gāo)，液壓、電控及機械的聯系(xì)非常緊密，因而注塑機出(chū)現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機(jī)停産。

　　5、注塑機是(shì)在強力、高(gāo)速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，如果(guǒ)相關工作人員缺(quē)乏安全生産知識或操作失誤，就(jiù)會有(yǒu)發生(shēng)重大人(rén)身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所(suǒ)涉及的周邊設備、輔助物料及工具較多。面對的是(shì)注塑機、模具及周邊(biān)設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境，如果注塑車間(jiān)的安全生産(chǎn)管理工作做不到位，各(gè)崗位工作人員的安全生産意識(shí)低，稍一麻痹大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金(jīn)屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程(chéng)中所(suǒ)用的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化(huà)氣及(jí)各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針(zhēn)油、脫模劑、防鏽劑(jì)，容(róng)易發(fā)生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在(zài)生産過程中不要(yào)做機器(qì)内部的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注(zhù)塑機的主(zhǔ)要危險區(qū)域

　　注塑機是在強力、高速、高溫、高壓(yā)的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速(sù)及局部高(gāo)溫(wēn)的機器。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料(liào)區：此區域(yù)因有螺杆旋轉，因此勿(wù)将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為(wéi)原料加(jiā)熱區，溫(wēn)度(dù)極高且有電擊危險(xiǎn);

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為(wéi)模具高速且(qiě)高壓開關動作(zuò)區，相當危險。此外，原料(liào)也可能從(cóng)模具的合模(mó)面噴出，需(xū)特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的(de)機械動(dòng)作，需(xū)特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而(ér)強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素

　　①機械性危險因(yīn)素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷(shāng)害因素;

　　④有(yǒu)害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱風式料(liào)鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械手);

　　4、塑料破碎(suì)機。