注塑加工作業的主(zhǔ)要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産(chǎn)投資大，生産規模大，消耗原料(liào)多，勞動生(shēng)産率高(gāo)，創産值大。是一種(zhǒng)勞動(dòng)效率較高的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓、電(diàn)器、專用配套件等組(zǔ)成，按照注塑加工工藝技(jì)術的(de)需要，有機地組合在一起，自動化程(chéng)度高，相互之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某個(gè)元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人(rén)少，但注塑機管(guǎn)理和維修的(de)技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機(jī)生産中，由于注塑機結構複雜，自動化程(chéng)度很高，液壓、電控及機械的(de)聯系(xì)非常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑(sù)機是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的(de)條件下快(kuài)速進行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失(shī)誤，就會有發生重大人身意(yì)外傷害的危險。

　　6、注(zhù)塑生産所(suǒ)涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的(de)是(shì)注塑機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如果注塑車間的(de)安全生産管理工作做不到位，各崗位工作人員的安全生産意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬(shǔ)劃傷、火災及觸(chù)電的意(yì)外事故。

　　7、注(zhù)塑生産過程中所用的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣(qì)及各種噴劑等均為易燃、易(yì)爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容(róng)易發生爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不要做機器内部(bù)的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主要(yào)危險因素

　　1、注塑機的主(zhǔ)要(yào)危險區(qū)域

　　注塑機(jī)是在強力(lì)、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的(de)，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高(gāo)溫的機器。

　　注塑(sù)機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此(cǐ)勿将鐵棒或其(qí)他異物(wù)置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料加熱(rè)區，溫度(dù)極高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓射出(chū)之處，有噴濺之(zhī)危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高速且高壓開關(guān)動作區，相當危險。此外，原料也可能從模具(jù)的合模面噴出，需特别小(xiǎo)心;

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心(xīn);

　　(6)鎖(suǒ)模機構：具有高速而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素

　　①機械性危險因(yīn)素(sù);

　　②熱能傷害因素;

　　③電(diàn)性傷(shāng)害因素;

　　④有(yǒu)害物(wù)；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱(rè)風式料鬥幹燥(zào)機;

　　2、全自動填(tián)料機;

　　3、自(zì)動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。