注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産(chǎn)規模大，消耗原料多，勞動生(shēng)産(chǎn)率高，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件(jiàn)等組成，按照注塑(sù)加工工(gōng)藝技術(shù)的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互(hù)之間(jiān)關聯緊密。注塑機(jī)可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障，将導(dǎo)緻停機。

　　3、注塑機雖然操作(zuò)簡單、用人少，但注塑機管(guǎn)理和(hé)維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中，由于注(zhù)塑機結(jié)構複雜，自動化程度很(hěn)高，液壓、電控及機械的(de)聯(lián)系非常緊密，因而注塑機出(chū)現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑(sù)機是(shì)在強(qiáng)力(lì)、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快(kuài)速進行工作的，如果相關(guān)工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失(shī)誤，就會有發生(shēng)重大人身意外傷害的危險。

　　6、注(zhù)塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設(shè)備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等(děng)安(ān)全隐患多的環境，如(rú)果注塑車(chē)間(jiān)的安全生産管理(lǐ)工作做不到位，各(gè)崗位工作人員的安全生産意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注(zhù)塑生産過程中所用的原料、包(bāo)材、水(shuǐ)口料(liào)、膠件、液化氣及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒(tǒng)下面不準放頂針油、脫模(mó)劑、防鏽劑，容(róng)易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在(zài)生産過程中不要(yào)做機器(qì)内部的清潔工作。

　　注塑機械加工主(zhǔ)要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機是在強力(lì)、高速、高溫、高壓的條件下(xià)快速進行工(gōng)作(zuò)的(de)，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑(sù)機主(zhǔ)要危(wēi)險區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆(gǎn)旋轉，因此勿将鐵棒或其(qí)他異物(wù)置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區(qū)：此區域為(wéi)原料加熱區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓射出(chū)之處，有噴(pēn)濺之危險;

　　(4)模具區：此區域(yù)為模具高速且(qiě)高壓開關(guān)動作區，相當危險。此外，原料(liào)也可能從模具的合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具(jù)有強力的機械動作，需特别小心(xīn);

　　(6)鎖(suǒ)模機構：具(jù)有高速(sù)而強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主(zhǔ)要危險有害因素(sù)

　　①機械(xiè)性危險因素(sù);

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行(háng)為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎(suì)機。