注塑加工作業的主(zhǔ)要危險因素解析

　　1、注塑機固定(dìng)資産投資大，生産規模大，消耗原料(liào)多，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是一種勞動效率(lǜ)較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組(zǔ)成，按(àn)照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互(hù)之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑(sù)機的某個(gè)元件發生故障，将導緻(zhì)停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人(rén)少，但注塑機管理和(hé)維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機(jī)生産中，由于注(zhù)塑機結構複雜，自動化程(chéng)度(dù)很高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出(chū)現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是(shì)在強力、高(gāo)速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工作的，如果相關工作人員(yuán)缺乏安全生産知識或操作失誤，就會有發生重大人身意外傷害的(de)危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料(liào)及(jí)工具較多。面對的是注塑機、模具及(jí)周邊設備的高壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境，如(rú)果注塑車間的安全生産管理工作做不到位，各(gè)崗位工作人員的安全生産意識(shí)低，稍一麻痹大意就會容易出現人體壓傷、燙(tàng)傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮(pào)筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在(zài)生産過程中不要做機器内部(bù)的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注(zhù)塑機的主要危險區(qū)域

　　注塑機是(shì)在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工作(zuò)的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速(sù)及局部高溫的機器。

　　注塑機(jī)主(zhǔ)要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域(yù)因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫度極高且有電擊危(wēi)險(xiǎn);

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此(cǐ)區域為模具高速且高壓開關動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料(liào)也可能(néng)從模具的合模面噴出，需特(tè)别小心(xīn);

　　(5)托模區：具(jù)有強力的(de)機械動(dòng)作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因(yīn)素(sù);

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素(sù);

　　④有害(hài)物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的(de)不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱(rè)風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填(tián)料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎(suì)機。