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注塑加工作業的主要(yào)危險因素(sù)解析

注塑加工作業的主要危險因素解析(xī)
注塑加工作業的主要危險因素解析
注塑加工(gōng)作業的主要危險因素解析
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編輯時間 : 2021-02-04

  注塑加工作業的主(zhǔ)要危險因素(sù)解(jiě)析

  1、注塑機固定資産投資大,生産規模大,消耗原料多,勞動生(shēng)産率高,創産值大。是一種勞動效率較高的生産組(zǔ)織形式。

  2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器(qì)、專用配套(tào)件(jiàn)等組(zǔ)成,按照注塑(sù)加工工(gōng)藝技術(shù)的需要,有機地組合(hé)在一起,自動化程(chéng)度高,相(xiàng)互之間關(guān)聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某個(gè)元件發生(shēng)故障,将導緻停機。

  3、注塑(sù)機雖然操作簡單、用人少,但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含量高,工作(zuò)量也大。

  4、現代化注塑機生産中,由于注塑機結(jié)構複雜,自動化程度很高,液壓、電控及機械的(de)聯系非常緊密,因而注塑機出現故障,哪怕是局部的失靈,都(dōu)會造成整個注塑機(jī)停産。

  5、注塑(sù)機是在強(qiáng)力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的,如果相關工(gōng)作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤,就(jiù)會(huì)有發生重大人(rén)身意外傷害(hài)的危險。

  6、注(zhù)塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模(mó)、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境,如果注塑車間的安全(quán)生産(chǎn)管理工作做不到位,各崗位工作人(rén)員的安全生産意識低,稍一麻痹(bì)大意就會容易出現(xiàn)人體(tǐ)壓(yā)傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸(chù)電的意外事故。

  7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各(gè)種噴劑等均為易燃、易爆物品,極易産生火災。

  8、機器炮筒下面不準放頂針油、脫模(mó)劑(jì)、防鏽劑,容易發生爆炸傷人。

  9、機器在生産過程中不(bú)要做機器(qì)内部(bù)的清潔工作。

  注塑機械加(jiā)工主(zhǔ)要危險因(yīn)素

  1、注塑機的主要危險區域

  注塑(sù)機是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工作(zuò)的(de),其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器。

  注塑(sù)機主要危險區如下:

  (1)進料區:此區域(yù)因有螺杆(gǎn)旋轉,因此勿将鐵棒(bàng)或其他異物置入;

  (2)料管護蓋區:此區域為原料加熱區,溫度(dù)極(jí)高且有電擊危(wēi)險;

  (3)射(shè)嘴區:此區域為原料高(gāo)壓(yā)射出之處,有噴濺之危險;

  (4)模具區:此區域為模具高速且高壓開關動作(zuò)區,相當危(wēi)險。此外,原料也可能從(cóng)模具的合模面噴出,需特别小心;

  (5)托模區:具有強力的機械動作,需特别小心;

  (6)鎖(suǒ)模機構:具(jù)有高速而(ér)強力的機械動(dòng)作,需特别小心。

  2、主(zhǔ)要危險有害(hài)因素(sù)

  ①機械性危險因素;

  ②熱能傷害因素;

  ③電(diàn)性傷害因素;

  ④有害物;

  ⑤環境因素;

  ⑥人的不安(ān)全行為因(yīn)素

  3、注塑機周邊(biān)設備(bèi)的危險有害因素

  1、熱風式料鬥幹燥機;

  2、全(quán)自動填料機;

  3、自動取(qǔ)出機(機械(xiè)手);

  4、塑料破碎機。


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