注塑(sù)加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規(guī)模大(dà)，消耗原料(liào)多，勞動生(shēng)産率高，創産值(zhí)大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件(jiàn)等組成，按照注塑加工工(gōng)藝技術的需要，有機地組合在一起，自動(dòng)化程度高，相互之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運(yùn)轉。若注塑機的某個元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑(sù)機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管理和維(wéi)修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中(zhōng)，由于注塑機結構複雜，自動化程度很高，液壓、電控(kòng)及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出(chū)現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑(sù)機停産(chǎn)。

　　5、注塑機是(shì)在強(qiáng)力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，如果相關工(gōng)作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就(jiù)會有發生重大人身意外(wài)傷害(hài)的危險。

　　6、注(zhù)塑生産所(suǒ)涉及的周邊設備、輔助物料及工具較多。面對的是注塑機、模具及(jí)周邊設備的高壓(yā)鎖模(mó)、高(gāo)溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如果注塑車間的安全生産管理工作做不到位，各(gè)崗位工作人員的安全生産意識低，稍一麻痹大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬(shǔ)劃傷、火災及觸電的意(yì)外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包(bāo)材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為(wéi)易燃、易(yì)爆物品(pǐn)，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮(pào)筒下面不準放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在(zài)生産過程中不要做機器内部(bù)的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械(xiè)加工主要危險因素

　　1、注塑機的主要(yào)危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高溫、高壓(yā)的條件下(xià)快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高(gāo)溫的機器。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此(cǐ)勿将鐵棒或其(qí)他異物(wù)置入;

　　(2)料管護蓋區(qū)：此區域為原料加(jiā)熱區，溫度極(jí)高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高(gāo)壓射出之處，有噴濺之(zhī)危險;

　　(4)模具區：此區域(yù)為模具高速且高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也(yě)可能從模具的合模面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的(de)機械動(dòng)作，需特别小心(xīn);

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主(zhǔ)要(yào)危險有害因素(sù)

　　①機械(xiè)性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因(yīn)素;

　　⑥人的(de)不安全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備的危險(xiǎn)有害因素

　　1、熱(rè)風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械手);

　　4、塑料破碎機。