注塑(sù)加工作業的主(zhǔ)要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生(shēng)産(chǎn)規模大，消耗原料多，勞動生産率高，創(chuàng)産值大。是一種(zhǒng)勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液(yè)壓、電器、專用配套件等組成，按(àn)照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程(chéng)度高，相(xiàng)互之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運(yùn)轉。若注塑機的某個元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管(guǎn)理和維修的(de)技術含量高，工(gōng)作(zuò)量也大。

　　4、現代化注塑機生産中(zhōng)，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化程度很(hěn)高(gāo)，液壓、電控及機械的聯系(xì)非常緊密，因而注(zhù)塑機出現故障，哪怕(pà)是局部的失靈，都(dōu)會造成(chéng)整個注塑機停産。

　　5、注塑機是(shì)在強力(lì)、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工作的，如果相關工作人員(yuán)缺乏安全生産知識或操作失誤，就會有發生重大人身意外傷害的危(wēi)險。

　　6、注塑生産所涉(shè)及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是(shì)注塑機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如(rú)果注塑車間的安全生産管理工作做不(bú)到位，各崗位工作人員的(de)安全生産(chǎn)意識低，稍一麻痹大意就會容易出現人體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注(zhù)塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化(huà)氣及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易(yì)爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放(fàng)頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要(yào)做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注塑機(jī)的主要危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫(wēn)的機器(qì)。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其他異物(wù)置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為(wéi)原料(liào)加熱(rè)區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓射出(chū)之處，有噴(pēn)濺之(zhī)危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高(gāo)速且高壓開關動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料也可能從(cóng)模具的(de)合模面噴出，需特(tè)别小心;

　　(5)托模區：具有強力的(de)機械動作，需特别小心(xīn);

　　(6)鎖模機(jī)構：具有高速而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主(zhǔ)要危險有害因素(sù)

　　①機械性危險因(yīn)素;

　　②熱能(néng)傷害因素;

　　③電(diàn)性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有(yǒu)害因素

　　1、熱(rè)風式料(liào)鬥幹燥機;

　　2、全自動填(tián)料機;

　　3、自(zì)動取(qǔ)出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。